柴油发电机的输油泵组装前，要检测型号规格、规格有没有恰当，并清理防锈剂，采用垫片厚度应合适，避免过薄或过厚而使活塞杆顶死或运行不到位，拧紧螺栓时拧紧力矩要均匀分布，避免毁坏油泵。

输油管泵连接管内粗过滤器芯子最易因棉絮等脏污而堵赛，要要定期测试进行维护清洁，过滤器毁掉更要更快修补或拆换。

输油管线泵上的手液压油阀缸筒杆和手液压油阀体间有再生胶隔绝装备的，最好别再同一拆动，再生胶圈损毁要赶快拆换。

手真空泵用后一律压回，将按纽扭紧，规避手真空泵和胶圈或者是闸阀与直流电闸阀因压过松而造进气或漏油。

保证质量注塞泵式石油管道泵“四簧”的应力松弛通常。“四簧”为活塞杆杆板压缩拉簧片、挺杆(中键)板压缩拉簧片、进油阀板压缩拉簧片、油多阀板压缩拉簧片，板压缩拉簧片的应力松弛减小或拉断要迅速拆换或垫高修正。

确定各个地方密封胶螺母完好高质量高质量，塑制挚圈组装频率和次数不要能太多太多，并应按时拆换。很多输油管道管泵泵体上会开泄油孔，该孔的妙用是使输油管道管泵泄密的一点的重油时时自然排出泵身体之外。不要将孔封死，应对重油进到喷油阀油底壳配制液润滑液油。

发展喷液压高压油泵油底壳汽油太久时，要及早测量输液压高压油泵火塞杆与泵体、挺杆与挺杆套时候有吗有过大，过大要以便正确处理，尽量避免因汽油泄露状况难治，使喷液压高压油泵及可控硅调压器内零部件轴承润滑油恶意。

常年重启时，防止石油管道泵各能默契配合表面能，尤为是连杆杆与泵体、挺杆与挺杆套间因液压油中含发电量而浮锈，尽量实施防锈化的具体措施(重启时，拆换喷液压油泵油底壳内含带肌肤水分、静音极其它渣滓的防锈油)。

插入的重油要按照磨合选择，确认好，以免 因残余物许多而加深输油管泵进油阀、油多阀、高压电闸阀的轮胎磨损，好多情况下重油生产发高压电机的油阀也会被残余物垫起而出现异常。